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                               建筑幕墻依據(jù)不同的面板材料分為玻璃幕墻、金屬幕墻和石材幕墻三大類，無論哪類幕墻，其承載結(jié)構(gòu)體系與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接，通常都是通過預(yù)埋件或后加錨固件來實(shí)現(xiàn)的。幕墻除了承受自重荷載外，還要承受風(fēng)力、地震等荷載的影響，因此預(yù)埋件與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接是否可靠耐久，直接關(guān)系到幕墻的結(jié)構(gòu)安全與使用壽命。

埋設(shè)件按其形成時(shí)序分為預(yù)埋件和后置埋件，其中預(yù)埋件分為爪式埋件和槽型埋件。

1.1預(yù)埋件

預(yù)埋件是預(yù)先安置(埋藏)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的構(gòu)件.即在結(jié)構(gòu)澆注時(shí)留設(shè)在結(jié)構(gòu)中的由鋼板和錨固筋的構(gòu)件。

1.1.1 普通爪式埋件

錨筋,錨板通過焊接而成錨筋可制成直形、彎形、彎鉤型。

1.1.2 埋板帶預(yù)留槽式埋件

 此種埋件在普通爪式預(yù)埋件基礎(chǔ)上增加了預(yù)留槽，連接起來非常方便，及時(shí)在埋件位置誤差較大的情況下，也可像普通埋件一樣焊接處理，靈活性較大。

1.1.3 爪形埋件(A～F為幾種常見類型，如圖所示)。

1.1.4 槽型埋件

金屬槽可由鋼板折彎,鑄件,鍛件制成。錨筋與金屬槽可制成一體,或焊接而成。這種形式的預(yù)埋件具有體積小施工方便的優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)國產(chǎn)化，且已形成系列。施工中常用到槽型埋件長度為300mm，錨筋長度為100mm或60mm。

槽型埋件與平板預(yù)埋件的優(yōu)缺點(diǎn)對比

槽型埋件為幕墻施工中常用的一種形式，由于其與平板式預(yù)埋件相比有較多的優(yōu)點(diǎn)，因此槽型預(yù)埋件在幕墻工程中的應(yīng)用逐漸增多。

槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件比較的優(yōu)點(diǎn)：

1、從生產(chǎn)加工角度比較

槽型預(yù)埋件加工工藝簡單，質(zhì)量檢驗(yàn)方便，一般加工一個(gè)槽型預(yù)埋件的功效是加工一個(gè)平板預(yù)埋件功效的3倍。

2、從經(jīng)濟(jì)性角度比較

槽型預(yù)埋件價(jià)格便宜，節(jié)省工程造價(jià)。一個(gè)槽式埋件的重量約為2公斤左右，外加兩個(gè)T型螺栓，一套槽型埋件的價(jià)格大概為25元左右。而一個(gè)平板埋件的重量大約為6公斤左右，價(jià)格約為60元左右，槽型埋件的價(jià)格約為平板埋件的一半以上。

3.從施工的難易角度比較

槽型埋件體積小，施工非常方便。槽型預(yù)埋件的錨筋只有一排，而且槽型預(yù)埋件的槽鋼體積較小，不容易與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋發(fā)生干涉，施工周期短，大大提高施工進(jìn)度。而平板預(yù)埋件所占的體積大，錨筋一般為兩排兩列布置，非常容易與主體結(jié)構(gòu)的主筋發(fā)生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶爾為了埋設(shè)平板預(yù)埋件而把主體結(jié)構(gòu)的主筋鋸斷，這樣就會(huì)對建筑埋下安全隱患。另外，由于槽型預(yù)埋件的體積小，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為一較薄的板式結(jié)構(gòu)時(shí)，只能采用槽型預(yù)埋件而不能采用平板式預(yù)埋件。

4.從是否方便幕墻龍骨的安裝角度比較

槽型預(yù)埋件與幕墻龍骨的轉(zhuǎn)接件采用T型螺栓連接，現(xiàn)場不需要焊接，安裝非常方便。槽型預(yù)埋件是通過在其槽口內(nèi)能夠自由水平滑動(dòng)的T型螺栓與幕墻龍骨轉(zhuǎn)接件相連接，轉(zhuǎn)接件與T型螺栓連接處在豎直方向上開長型孔，轉(zhuǎn)接件與幕墻龍骨連接處在垂直于幕墻面方向上開長型孔，這樣就實(shí)現(xiàn)了幕墻龍骨安裝的三維調(diào)整，安裝十分方便。如圖所示。平板預(yù)埋件也能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整，但是調(diào)整完之后需要焊接來固定，一方面給現(xiàn)場施工增加了難度，另一方面也增大了發(fā)生火災(zāi)的可能性。

槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比的缺點(diǎn)：

   槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比，最為明顯的缺點(diǎn)就是槽型預(yù)埋件的承載能力要比平板預(yù)埋件小很多，槽型預(yù)埋件的抗拉承載力設(shè)計(jì)值為32KN，抗剪承載力設(shè)計(jì)值為23KN，而平板預(yù)埋件的抗拉承載力設(shè)計(jì)值為140KN，抗剪承載力設(shè)計(jì)值為55KN左右，因此，當(dāng)幕墻的跨度較大時(shí)，或者幕墻面離結(jié)構(gòu)面較遠(yuǎn)時(shí)，槽式預(yù)埋件就不合適了，只能選擇平板預(yù)埋件。

1.2 后補(bǔ)埋件

   后補(bǔ)埋件即平板埋件，通過普通膨脹螺栓、化學(xué)錨栓或穿透螺栓（雙頭螺柱）以及焊接封閉鋼板等方式實(shí)現(xiàn)埋件的固定。

1.2.1 后補(bǔ)埋件的幾種施工方法  

   ①普通膨脹螺栓固定              

   ②化學(xué)錨栓固定

   ③穿透螺栓（雙頭螺柱）固定　　 　

   ④包箍鋼板焊接（通常用于柱或梁）

   ⑤后補(bǔ)做土建結(jié)構(gòu)同時(shí)埋設(shè)預(yù)埋式埋件。

   ⑥以上幾種形式的復(fù)合形式。

1.3 埋件的埋設(shè)方式

   埋件按其在主體結(jié)構(gòu)上的位置劃分，可分為上埋式、側(cè)埋式和下埋式，其中下埋式受力較為不利，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。

后補(bǔ)式埋件只能通過膨脹螺栓和化學(xué)錨栓和主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。由于后補(bǔ)式埋件的安裝質(zhì)量受現(xiàn)場施工的條件和人員的影響非常大，不容易控制，經(jīng)常達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，尤其是國家已明文規(guī)定受拉部位不允許使用膨脹螺栓，所以盡量不采用后補(bǔ)式埋件。

(1)預(yù)埋式埋件錨筋與埋板的尺寸和位置在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《玻璃幕墻工程規(guī)范》(JGJ102-2003)及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

(2)注意錨筋的長度不要超過結(jié)構(gòu)尺寸（如梁厚度），避免錨筋露出結(jié)構(gòu)外。

(3)爪形埋件中A、B兩型錨筋宜采用螺紋鋼。C、D型的錨筋在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮錨筋間的干涉及錨筋在安裝時(shí)與結(jié)構(gòu)配筋之間的干涉問題。E、F型埋件適合于需要進(jìn)行防雷的部位。

(4)埋板的大小在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮幕墻的結(jié)構(gòu)形式的需要。

2.重視埋件的技術(shù)要求

（1）預(yù)埋件技術(shù)要求是建設(shè)方必須重視的幕墻專項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容，根據(jù)其受力情況（拉、剪、彎）計(jì)算確定錨板規(guī)格、錨筋直徑、長度以及焊縫厚度等，其中錨板的最小厚度和錨筋的間距，錨筋到錨板邊緣距離，預(yù)埋件其承載力以及連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力必須通過計(jì)算或?qū)嵨镌囼?yàn)予以確認(rèn)，符合規(guī)范要求，但是建設(shè)方常常對埋件專項(xiàng)設(shè)計(jì)不夠重視，甚至忽略規(guī)范要求，草草的安排土建施工預(yù)埋，這種缺乏科學(xué)的設(shè)計(jì)以及盲目預(yù)埋，既造成大量預(yù)埋件報(bào)費(fèi)，又增加了幕墻安全隱患。

（2）后置埋件技術(shù)要求除考慮各類螺栓本身性能差異外，還要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接 結(jié)構(gòu)的類型、胡無抗震設(shè)防要求等因素。膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪（邊距C＜10hcf錨件有效錨固深度），拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨連接?；瘜W(xué)植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學(xué)植筋和螺桿可應(yīng)用